مشروعات جديدة.. ماكينات بـ 20 ألف جنيه لتحويل مخلفات الموز لكرتون ونسيج

الأحد، 02 أغسطس 2026 11:30 ص

آلات تدوير مخلفات الموز

إيمان البصيلي

مع تحول "الساق الكاذبة" لشجرة الموز في مصر من مجرد عبء بيئي يثقل كاهل المزارعين في المحافظات إلى مادة خام مطلوبة في أسواق النسيج والكرتون والسماد، انتقل اهتمام المستثمرين والجمعيات الزراعية من الحديث النظري عن الاستدامة إلى البحث عن تفاصيل الاستثمار المباشر، كم تبلغ تكلفة الماكينات؟ من أين تُشترى؟ وما هي مواصفات خطوط الإنتاج المتاحة في السوق المصري حاليًا؟

تتوزع صناعة وتوريد ماكينات استخلاص ألياف الموز ومعالجتها في السوق المصري بين الشراكات الحكومية الدولية، والمبادرات الهندسية الأهلية، والجهات المستوردة فهناك شركة بابيريوس إيجيبت التي تتعاون مع "وزارة الإنتاج الحربي"، فتمتلك الشركة مصنع استخلاص الألياف الأولي في المنطقة الصناعية بمحافظة سوهاج، بينما يُصنع خط الإنتاج الأوتوماتيكي المتكامل داخل مصنع إنتاج وإصلاح المدرعات (مصنع 200 الحربي) بحلوان في القاهرة.

وتسعي الشركة إلي توطين تكنولوجيا شركة "بابيريوس الأسترالية" الأم، لإنتاج خطوط صناعية متكاملة لتحويل الألياف إلى عبوات كرتونية صديقة للبيئة وأسمدة سائلة، مع التزام الشركة الأسترالية بشراء كامل الإنتاج وتصديره.

وفي مركز ساقلتة بمحافظة سوهاج، نجحت الورش الهندسية المحلية في هندسة وتصنيع ماكينات تقشير وتجريد الألياف بجهود ذاتية وتكلفة تناسب صغار المزارعين والجمعيات الزراعية بقرى سوهاج وأسيوط، كبديل للمعدات المستوردة و مرتفعة التكلفة.

وأطلقت الجمعيات الأهلية بمراكز أسيوط وسوهاج مبادرات مثل "بنانا أرت" (Banana Art) وغيرها، للتشجيع على هذه الصناعة الجديدة وتنفيذ المشروع في قري اللوقا بمركز ساحل سليم، محافظة أسيوط، والطويلات في محافظة سوهاج، ووفرت هذه المبادات منافذ ميدانية لتوفير المعدات الفردية وتجميع الألياف وتدريب العمالة المحلية على غزل الخيوط وتجهيزها للعصر والكبس وتحويل الألياف المستخرجة إلى صناعات ذات قيمة مضافة، مثل الأسمدة وعبوات الكرتون والمنتجات الحرفية والتراثية وغيرها من المنتجات التى تدر دخلًا على المزارع والعامل والصانع والدولة بالتأكيد.

وتنقسم أسعار المعدات في السوق المصري استنادًا إلى بيانات التصنيع المحلي وعروض التوريد المعتمدة وفقًا للطاقة الإنتاجية ومستوى الأتمتة، فعلى سبيل المثال ماكينة تقشير وتجريد فردية، صناعة محلية، ومحرك من 3 إلى 5 أحصنة، وسرعة 1400 دورة في دقيقة، وزن 180 كيلو جرام، وإنتاج يتراوح من 15إلى 20 كيلو جرام ألياف جافة في اليوم، يتراوح سعرها من 45 إلي 75 ألف جنيه.

وهناك ماكينة استخلاص ألياف مستوردة، وهيكل صلب مقاوم للتآكل، وقدرة معالجة تصل إلى 400 كيلو جرام ساق رطبة في الساعة ويتراوح سعرها من 1,800 إلي 2,550 دولار، أى ما يعادل 85 إلي 120الف جنيه.

ولتجهيز خط معالجة وكبس متوسط، يشمل ماكينة تقشير رئيسية، ومفرمة، ومكبس هيدروليكي للبالات يتراوح سعرها من 250 إلى 400 ألف جنيه.

أما في حال الرغبة في إنشاء مجمع صناعي أوتوماتيكي متكامل وخط صناعي كامل بداية من التقشير، وخطوط الكبس الآلي، وعصارات ضغط، وتجفيف حراري فيصل الاستثمار المالي إلى 1.5 مليون دولار، مثل المجمع الذي أنشئ بالشراكة بين وزارة الإنتاج الحربي وشركة بابيريوس.

**آلة تقطيع الموز بحوالي 11,500 جنيه مصري**

وجاءت الشراكة مع وزارة الإنتاج الحربي لتوطين التكنولوجيا البيئية محليًا، وأقيم المصنع الأول بسوهاج لإنتاج الألياف، وينفذ الخط الأوتوماتيكي بمصنع 200 الحربي لتحويل هذه الألياف إلى عبوات كرتونية، مع التزام الشركة الأسترالية بشراء وتصدير كامل الإنتاج.

أما نموذج الماكينات الصغيرة منخفضة التكلفة فهى النموذج الذي تصنعه مبادرة "بنانا أرت" بساقلتة" وعالجت مخلفات الموز في سوهاج لأكثر من 56 ألف طن سنويًا، كما أنها مصنعة محليا وبتكلفة منخفضة تناسب صغار المزارعين، وتحافظ على البيئة بالحد من الانبعاثات الضارة التي كانت تخرج سابقًا من حرق مخلفات الموز، وتتراوح أسعارها من 20 إلي 50 ألف جنيه.

وتوضح المؤشرات الصادرة عن مركز تكنولوجيا الصناعات المغذية والهندسية أن تشغيل وحدة استخلاص متوسطة في المناطق الزراعية يحقق توازناً مالياً سريعاً، حيث يتراوح سعر الطن من الألياف السليولوزية الجافة المباعة لمصانع النسيج والكرتون بين 45,000 و65,000 جنيه للطن، في حين يُستفاد من العصارة المستخرجة كسماد سائل عضوي يوفر مبالغ طائلة كانت تُنفق على المخصبات الكيماوية، وتُقدر دراسات الجدوى فترة استرداد رأس المال لشراء الماكينات الميدانية المتوسطة بـ 8 إلى 12 شهرًا من بدء التشغيل المنتظم.