«إيجي إن» داخل "i LOCK".. قصة نجاح مصنع مصري ينافس التكنولوجيا العالمية (فيديو)

الأحد، 20 سبتمبر 2026 03:21 م

مصنع i LOCK

أجرى موقع "إيجي إن"، جولة ميدانية في منشآت التصنيع التابعة لشركة "i LOCK"، لتتبع مسار المنتجات الكهربائية، بداية من المواد الخام وصولًا إلى المكونات النهائية، للتعرف على التقنيات والآليات ومعايير مراقبة الجودة التي تقوم عليها عملية الإنتاج.

وتطور نشاط الشركة -الذي بدأ بإنتاج قابس كهربائي مزود بميزة الأمان لحماية الأطفال- ليصبح عملية تصنيع أوسع نطاقًا تشمل الكابلات، ومشتركات الكهرباء، والقوابس، وغيرها من الحلول الكهربائية.

كما يسعى المصنع لتعزيز التصنيع المحلي، مع التركيز على استبدال المكونات المستوردة، وتوسيع القدرات الإنتاجية، وتطوير منتجات تلبي احتياجات السوق الفعلية.

القصة بدأت من حادثة طفلة

وتعود قصة تأسيس الشركة -وفقًا لأحمد تهامي، المدير العام لمصنع iLOCK- إلى واقعة تعرض طفلة لحادث كهرباء، دفعت الإدارة لتطوير قابس كهربائي (فيشة) مصمم لمنع الأطفال من نزعه عن طريق الخطأ من مقبس الحائط.

وأصبح هذا الابتكار حجر الأساس لأعمال الشركة، حصلت بفضله على أكثر من 300 براءة اختراع حول العالم -بحسب تهامي- ويعتمد المنتج على آلية قفل تثبت القابس بإحكام في مكانه، ما يجعل من الصعب للغاية على الطفل نزعه بمجرد سحبه.

وبدأت الشركة في تصنيع المنتج محليًا عام 2018، إذ ركزت في البداية على القابس الحاصل على براءة الاختراع قبل أن تتوسع لتشمل مجموعة أوسع من المنتجات الكهربائية.

من منتج واحد إلى أكثر من 20 منتجًا كهربائيًا

أوضح تهامي أن الشركة وسعت أنشطتها التصنيعية تدريجيًا على مدار السنوات الثلاث أو الأربع التالية، وطورت نحو 20 منتجًا تشمل الكابلات، ومشتركات الكهرباء، والقوابس، ومنتجات كهربائية تكميلية.

كما ركزت استراتيجية الشركة بشكل متزايد على معالجة مشكلات محددة يواجهها المستهلكون، وتحويل تلك المشكلات إلى منتجات مصنعة محليًا، ووفقًا لتهامي، فإن نحو 30% من منتجات iLOCK قد طُوِّرت بناءً على أفكار أو شكاوى قدمها العملاء.

ويتولى فريق البحث والتطوير في الشركة مراجعة هذه المقترحات، وتقييم إمكاناتها السوقية، والعمل على تحويل الأفكار القابلة للتنفيذ إلى منتجات نهائية، وفي بعض الحالات، يحصل العملاء الذين قدموا الأفكار التي تحولت لاحقًا إلى منتجات على المنتج النهائي من الشركة.

شكاوى العملاء تتحول إلى أفكار لمنتجات جديدة

وصف "تهامي"، آراء العملاء وملاحظاتهم بأنها مصدر مهم للابتكار بالنسبة للشركة، ومن الأمثلة على ذلك منتج مدمج لف الكابلات، طُوِّر بعد شكوى العملاء من أن بكرات الكابلات التقليدية كبيرة الحجم، ويصعب استخدامها في المساحات الضيقة، كما استجابت الشركة لذلك بتطوير حل أصغر حجمًا، قادرًا على استيعاب كابل بطول 1.5 متر، وفقًا لمدير المصنع.

كما طورت iLOCK محولات (أدابتورز) مصممة لمساعدة العملاء على استخدام المنتجات الكهربائية في أسواق مختلفة، بما في ذلك منتجات مخصصة لدول الخليج، إذ تختلف أشكال ومواصفات القوابس عن تلك المستخدمة في مصر، ويعكس هذا النهج استراتيجية أوسع نطاقًا تتمثل في تحديد الفجوات في السوق، بدلًا من مجرد إعادة إنتاج المنتجات الكهربائية التقليدية.

التصنيع عبر منشآت متعددة

تتوزع عملية الإنتاج على أكثر من منشأة، إذ تتولى مصانع مختلفة مهام تصنيع الكابلات، والمواد البلاستيكية، والمكونات النحاسية، وعمليات التجميع النهائي، كما أن المصنع يعمل على زيادة نسبة المكونات المحلية في منتجاته.

ويشكل الإنتاج المحلي حاليًا نحو 75% من مكونات منتجات المصنع، وذلك في تحولٍ ملحوظٍ مقارنةً بالاعتماد السابق على المكونات المستوردة بنسبة تقارب 85% في مراحل عمله الأولى، وفقًا لما ذكره خلال الجولة الميدانية في المصنع.

وتتمثل رؤية المصنع طويلة الأمد في تصنيع المنتجات محليًا بالكامل -بدءًا من المواد الخام ووصولًا إلى التجميع النهائي- بدلًا من الاعتماد على المكونات المستوردة.

تصنيع الكابلات

كشفت الجولة الميدانية في المصنع عن مراحل متعددة لتصنيع الكابلات، تبدأ بعملية معالجة النحاس، ويتم جدل الأسلاك النحاسية معًا خلال مرحلة "الجدل" (أو تشكيل الحزم السلكية)، لتعزيز قوتها الميكانيكية ومتانتها أثناء الاستخدام.

كما يُستخدم نحاس بدرجة نقاء تبلغ حوالي 99.99% في تصنيع كابلاتها، بعد ذلك، تنتقل حزم النحاس المجدولة إلى مرحلة العزل، وتُغلف بمواد بلاستيكية -تشمل مادة البولي فينيل كلورايد (PVC)- لإنتاج الكابل بشكله النهائي، كما تتم عملية العزل بشكلٍ آلي إلى حدٍ كبير، مع بقاء الفنيين مسؤولين عن مراقبة الآلات، وضبط معايير الإنتاج، وضمان الالتزام بمعايير الجودة.

الإنتاج الآلي مع المراقبة المستمرة للجودة

يتم تزويد خطوط الإنتاج بأنظمة مراقبة لمؤشرات رئيسية -وفقًا لفريق العمل في المصنع- مثل سُمك العازل وسرعة الإنتاج، وفي حال خروج القياسات عن نطاق المواصفات المطلوبة، يمكن للمعدات إصدار تنبيه لاتخاذ الإجراءات التصحيحية اللازمة.

وتُصنّع المنتجات وفقًا لمعايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) والمواصفات المصرية المعمول بها، ورغم أتمتة العديد من مراحل الإنتاج، يظل العنصر البشري ضروريًا لتشغيل الآلات ومراقبتها، وللقيام بالعديد من عمليات التصنيع التكميلية.

تنوع أطوال الكابلات ومجالات استخدامها حسب المنتج

تُقص الكابلات بالأطوال المطلوبة بعد مرحلة العزل، بناءً على الغرض من استخدامها والمنتج النهائي، كما يتمتع المصنع بالقدرة على إنتاج كابلات بأحجام وأطوال متنوعة، تتراوح ما بين 1.5 متر و50 مترًا تقريبًا.

وشدّد "تهامي" على ضرورة مطابقة مواصفات الكابل مع الغرض الذي صُمم المنتج لأجله، إذ إن استخدام كابل مُصمَّم لتطبيق معين في تطبيق آخر يتطلب خصائص كهربائية مختلفة، قد يؤدي إلى مشاكل تتعلق بالسلامة والأداء، ولذلك، ينتج المصنع كابلات بأحجام وأقطار وقدرات مختلفة، لتلائم الاستخدامات المقصودة.

من معالجة الكابلات إلى تجميع القابس

تنتقل الكابلات بعد ذلك عبر مراحل إضافية، تشمل إزالة العزل ومعالجة الأطراف، ففي مرحلة إزالة العزل، يُزال الغلاف العازل الخارجي من طرف الكابل للكشف عن الموصل النحاسي، ما يتيح توصيله بالقابس أو بأي مكون كهربائي آخر.

وتتمثل المرحلة النهائية من التصنيع في القولبة بالحقن عبر صب البلاستيك حول المكونات المُجمَّعة لإنتاج القابس بشكله النهائي، ويعتمد المصنع تصميمات متنوعة تختلف باختلاف التطبيق ونوع المنتج الكهربائي.

وتتضمن تصميمات المصنع قابسًا مدمج الحجم (صغير الحجم) مخصصًا للاستخدام في الأماكن التي تكون فيها المساحة المتاحة خلف الأثاث أو الأجهزة الكهربائية محدودة.

الاختبار مرحلة بالغة الأهمية

وأوضح تهامي، أنه يتم اختبار المواد الخام -بما في ذلك البلاستيك والنحاس- قبل إدخالها في عملية الإنتاج، لضمان مطابقتها للمواصفات المطلوبة، وتُدمج عمليات مراقبة الجودة في كافة مراحل عملية الإنتاج، بدلًا من الاقتصار على المرحلة النهائية فقط.

وتخضع الكابلات الجاهزة لاختبارات كهربائية بعد ذلك، وتتحقق هذه الاختبارات مما إذا كان الكابل ينقل الكهرباء بشكل سليم، وما إذا كانت العوازل فعالة، وما إذا كان الكابل يلبي متطلبات المقاومة المناسبة للتطبيق المخصص له.

يُختبر كل كابل على حدة، للتأكد من أن مقاومته الكهربائية تقع ضمن النطاق المطلوب، كما يدير المصنع مختبرًا داخليًا لاختبار المواد الخام والمكونات قبل وأثناء عملية الإنتاج.

مشتركات كهربائية مصممة للسوق المصرية

تُصنّع شركة "iLOCK" أيضًا مجموعة من المشتركات الكهربائية المصممة لتلبية احتياجات المستهلك المحلي، ومن بين المنتجات التي عُرضت خلال الجولة، مشترك كهربائي بتصميم بزاوية 90 درجة، قادر على استيعاب ما يصل إلى تسعة أجهزة، وتحمّل أحمال تصل إلى 3500 وات.

كما ينتج المصنع مشتركات كهربائية مزودة بخاصية الحماية من الحمل الزائد، فعندما يتجاوز الحمل المتصل الحد المقرر، تعمل آلية الحماية على فصل التيار الكهربائي، ما يساعد في حماية المشترك والأجهزة المتصلة به، كما تتضمن منتجات أخرى منافذ شحن “USB”، لتلبية الطلب المتزايد على ملحقات الأجهزة المحمولة.

ميزات السلامة تتجاوز مجرد القابس القابل للقفل

وأشار "تهامي" إلى أن بعض المشتركات الكهربائية تتميز بوجود مصاريع (أغطية) واقية، تجعل من الصعب على الأطفال إدخال أجسام غريبة في فتحات المقابس، كما أن المصنع دمج آليات للسلامة في العديد من منتجاته، فيما تم تصميم المقابس بحيث تثبّت القوابس بإحكام وتمنع حركتها المفرطة أثناء الاستخدام.

وتؤكد الشركة أنها تجمع بين ميزات السلامة هذه، وبين استخدام مواد مقاومة للحريق ومكونات نحاسية، إضافة إلى تطبيق إجراءات اختبار مصممة، لضمان مطابقة المنتجات للمواصفات المطلوبة.

فترات ضمان أطول

كما يوفر مصنع iLOCK ضمانات ممتدة تشمل كافة منتجاته، وتُباع بعض المنتجات بضمانات لا تقل عن خمس سنوات، بينما تتمتع بعض أنواع مشتركات الكهرباء بضمانات تصل إلى 10 سنوات، وتم الربط بين فترات الضمان هذه وبين إجراءات الاختبار وعمليات مراقبة الجودة التي تتبعها الشركة.

التوطين في صميم استراتيجية المصنع

أشار "تهامي"، إلى أن زيادة التصنيع المحلي تُعد إحدى الأولويات الرئيسية للشركة في المرحلة المقبلة، وتتضمن الاستراتيجية استبدال المكونات المستوردة ببدائل مصنعة محليًا، وزيادة نسبة المدخلات التي يتم الحصول عليها من مصادر محلية، وتتوقع الشركة أن تؤدي عمليات التوطين الموسعة إلى خلق فرص عمل إضافية، مع تقليل الاعتماد على المنتجات المستوردة.