دليلك الشامل لأنواع الحبال وكيفية اختيارها لرفع الأوزان الثقيلة لتجنب حوادث الموانئ

الأربعاء، 08 يوليو 2026 02:50 ص

ميناء صورة أرشيفية

محمد ممدوح

يبحث الكثير من العاملين في قطاعات الشحن البحري، والموانئ، والمقاولات عن المعايير والضوابط الصحيحة لاختيار حبال الرفع، حيث تعتمد السفن والرافعات العملاقة على مواد شديدة المتانة للتعامل مع الأوزان الثقيلة ومقاومة البيئة البحرية القاسية.

ويتطلب الاختيار الدقيق حساب وزن الحمولة ومطابقتها لحد حمل العمل الآمن (WLL) لضمان أعلى مستويات السلامة ومنع الحوادث. وفيما يتعلق بأبرز الأنواع المستخدمة، تأتي الحبال السلكية (Wire Ropes) المصنوعة من الفولاذ عالي القوة في مقدمة الخيارات الأساسية لرافعات السفن والأحمال بالغة الثقل، وذلك لما تتميز به من قوة شد هائلة، ومتانة استثنائية، ومقاومة عالية للتآكل والحرارة. وبالمقابل، تُعد الحبال الاصطناعية عالية الأداء المصنوعة من البوليستر، أو النايلون، أو البولي إيثيلين خياراً مثالياً لرفع البضائع الحساسة، لكونها خفيفة الوزن، مرنة، ولا تصدأ، مع قدرتها على تحمل حمولات تضاهي الفولاذ.

وتستخدم الحبال الشبكية والأحزمة (Webbing Slings) المسطحة والدائرية كحمالات تلتف حول الحمولة لحمايتها من الخدوش وتوزيع الوزن على مساحة أوسع. وعن معايير الاختيار السليم، يجب ألا يتجاوز الوزن الكلي للحمولة حد حمل العمل الآمن الخاص بالحبل، مع ترك هامش أمان يتراوح بين 20% إلى 50% كحد أدنى وفق المعايير المتبعة.

ويجب مراعاة طبيعة الحمولة، فالأوزان الصلبة أو الملساء تتطلب حبالاً سلكية أو أغطية حماية لمنع الانزلاق. بالإضافة إلى ذلك، فإن زاوية الرفع لها دور حاسم، إذ يزداد الضغط على الحبل كلما زادت الزاوية، لذا يوصى بألا تزيد الزاوية بين أرجل الرفع عن 90 درجة، وتعتبر الزاوية 60 درجة هي الأمثل لضمان توازن الحمل.

وتؤثر البيئة المحيطة وعوامل الطقس بشكل مباشر على كفاءة الحبال، فالأماكن التي تشهد درجات حرارة مرتفعة أو تحتوي على حواف حادة تتطلب استخدام الحبال السلكية الفولاذية، نظراً لأن الحبال الاصطناعية والأحزمة القماشية تكون أكثر عرضة للتلف أو القطع في مثل هذه الظروف، مما يجعل تحديد طبيعة موقع العمل خطوة أساسية قبل بدء عمليات الرفع والتفريغ.

Short Url