الأنظمة التشغيلية في البتروكيماويات، 5 ركائز تعظم القيمة وتدعم الاستدامة

تمثل الأنظمة التشغيلية في تكنولوجيا البتروكيماويات «العصب المركزي» للمنشآت الحديثة، إذ تتحكم في آلاف المتغيرات الإنتاجية لضمان كفاءة الطاقة، خفض الهدر، وتحقيق أعلى معايير السلامة، ومع تصاعد التعقيد التقني وتزايد الضغوط البيئية، تحولت هذه الأنظمة إلى المحرك الأساسي لتعظيم القيمة في الصناعة عبر خمس ركائز رئيسية.

1) أنظمة التحكم الموزعة (DCS)

تعتمد المصانع الحديثة على أنظمة التحكم الموزعة (DCS) التي توزّع مهام التحكم على معالجات مستقلة عبر وحدات المصنع، بدلاً من الاعتماد على وحدة مركزية واحدة.

الدور التقني: مراقبة آلاف الحساسات لقياس التدفقات والضغوط ودرجات الحرارة داخل المفاعلات وأبراج التقطير.
 

الميزة التنافسية: مرونة عالية؛ تعطل جزء لا يعني توقف المصنع بالكامل.
واجهة التشغيل (HMI): شاشات تفاعلية تتيح رؤية لحظية لتدفق المواد واتخاذ قرارات فورية.

2) إدارة عمليات الفصل والتحويل

تشمل إدارة العمليات الأساسية مثل:

التكسير الحراري (Steam Cracking): تشغيل أفران تتجاوز 800°م لإنتاج الإيثيلين من الإيثان والبروبان.

التقطير التجزيئي: فصل المكونات حسب درجات الغليان داخل أبراج شاهقة.

البلمرة: تحويل الغازات إلى حبيبات بلاستيكية بتحكم دقيق في نسب الحفازات لضمان الجودة.

هذه العمليات تتطلب تكاملًا محكمًا بين القياس والتحكم وتحسين الأداء في الزمن الحقيقي.

3) أنظمة السلامة (SIS)

تعمل أنظمة السلامة بشكل مستقل عن أنظمة التشغيل العادية لضمان الحماية القصوى:

الإغلاق الاضطراري (ESD): إيقاف فوري للضخ وغلق الصمامات عند رصد تسرب أو ضغط غير آمن.

نظام الشعلة (Flare): حرق الغازات الزائدة بأمان في حالات الطوارئ لتفادي انفجار المعدات.

الاستقلالية هنا تعني طبقة أمان إضافية تقلل المخاطر التشغيلية والمالية.

4) التحول الرقمي والذكاء الاصطناعي

انتقلت الصناعة إلى مرحلة أكثر ذكاءً عبر:

الصيانة التنبؤية: تحليل الاهتزازات والحرارة للتنبؤ بأعطال المضخات قبل حدوثها.

التوأم الرقمي (Digital Twin): إنشاء نسخة افتراضية للمصنع لاختبار التعديلات قبل تنفيذها فعليًا.

التحكم المتقدم (APC): خوارزميات تضبط آلاف المتغيرات لخفض استهلاك الوقود وتحسين جودة المنتج.

هذه الأدوات تقلّص التوقفات غير المخططة وتزيد العائد على الأصول.

5) إدارة المرافق

لا تقتصر المنظومة على التفاعلات الكيميائية، بل تشمل:

معالجة المياه وتوليد البخار لتبريد المفاعلات وتشغيل المعدات.

أنظمة الهواء المضغوط والتهوية لتشغيل الصمامات.

محطات توليد داخلية لضمان استمرارية التغذية الكهربائية للأنظمة الحساسة.

أي خلل في المرافق قد يوقف المصنع بالكامل، لذا تُدار بذات مستوى الأتمتة والرقابة.

أخبار متعلقة

أرباح سيدي كرير للبتروكيماويات تتراجع 55.18% خلال 2025 وتسجل 1.13 مليار جنيه

18 فبراير 2026 10:45 ص

رئيس القابضة للبتروكيماويات يناقش خطط الشركات التابعة لزيادة الإنتاج

16 فبراير 2026 10:37 ص

تصنيع البوليمرات، كيف تحول تكنولوجيا البتروكيماويات النفط والغاز إلى قيمة مضافة صناعية

14 فبراير 2026 04:40 ص

مستقبل الهيدروجين الأخضر في تكنولوجيا البتروكيماويات

09 فبراير 2026 05:30 ص

أرباح سيدي كرير للبتروكيماويات تهبط 55.38% لـ1.13 مليار جنيه

01 فبراير 2026 10:29 ص

«مدبولي»: ندعم مشروعات تكرير البتروكيماويات لتحقيق الاكتفاء الذاتي

25 يناير 2026 07:30 م