باستثمارات 20 مليون جنيه، الذكاء الاصطناعي يُسهم في رفع جودة قطع الغيار المحلية

الأربعاء، 07 يناير 2026 09:48 ص

الذكاء الاصطناعي داخل المصانع

شهدت اختبارات الجودة داخل المصانع الكبرى تحولًا جذريًا مع دخول تقنيات الذكاء الاصطناعي، حيث لم تعد عمليات الفحص تعتمد على العنصر البشري فقط، بل أصبحت مدعومة بأنظمة رؤية حاسوبية قادرة على فحص آلاف القطع في الساعة الواحدة، وفي مصانع مكونات السيارات، ارتفعت سرعة الفحص بنسبة تجاوزت 60% مقارنة بالطرق التقليدية، وهو ما ساهم في تقليل زمن الإنتاج وخفض معدلات الأخطاء البشرية التي كانت تصل في بعض المصانع إلى 8%.

اكتشاف عيوب دقيقة لا تتجاوز أجزاء من المليمتر

واعتمدت شركات صناعية كبرى مثل «جنرال موتورز مصر» و«إل جي للإلكترونيات» على حلول تحليل الصور والبيانات في فحص المكونات المعدنية وقطع الغيار، خاصة تلك المستخدمة في خطوط الإنتاج عالية الحساسية، وهذه التقنيات استطاعت اكتشاف عيوب دقيقة لا تتجاوز أجزاء من المليمتر، ما أدى إلى خفض نسبة المنتجات المرفوضة من العملاء العالميين من 12% إلى أقل من 3% خلال عامين فقط.

بناء قواعد معلومات دقيقة حول أنماط الأعطال المتكررة

وساهم تحليل البيانات الضخمة الناتجة عن خطوط الإنتاج في بناء قواعد معلومات دقيقة حول أنماط الأعطال المتكررة، وهو ما مكّن المصانع من تحسين التصميمات ورفع جودة الخامات، والمصانع التي استثمرت أكثر من 20 مليون جنيه في أنظمة الذكاء الاصطناعي حققت وفرًا سنويًا في تكاليف الهدر وإعادة التصنيع تجاوز 15%، ما عزز الجدوى الاقتصادية للتحول الرقمي في اختبارات الجودة.

زيادة الصادرات الصناعية بنسبة تقارب 18%

وانعكست هذه التطورات بشكل مباشر على ثقة المصانع الكبرى في المنتج المحلي، خاصة في القطاعات المرتبطة بسلاسل الإمداد العالمية، وقد نجحت شركات محلية في الحصول على شهادات مطابقة للمواصفات الأوروبية والأمريكية مثل ISO/TS 16949 وISO 9001، ما فتح الباب أمام زيادة الصادرات الصناعية بنسبة تقارب 18% خلال ثلاث سنوات، وأكد قدرة المنتج المحلي على المنافسة في الأسواق الدولية.